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塑料造粒机何谓挤出成型周期?它包括哪些内容?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-12 08:36【
      塑料造粒机何谓挤出成型周期,是指塑料造粒机完成一个塑件所需的全部时间。在一个挤出成型周期内,塑料造粒机的挤出装置和锁模装置的各运动部件均按预定的顺序依次动作一次。为便于对挤出成型过程进行分析,可把成型周期分成两部分:成型操作阶段和辅助操作阶段。
 
塑料造粒机
 
(1)挤出成型操作阶段:挤出成型操作阶段是指熔料进入模具、充满模腔造型和在模腔内冷凝定型所需的全部时间。由于造型和定型都是在闭合的膜腔内进行,因此挤出成型时间应包括在模具锁紧的时间内。挤出成型操作主要包括冲模、保压、倒流和脱模四个阶段。
A充模阶段:这是从螺杆开始移动,熔料进入模腔直至充满模腔时为止。开始充模时,模腔较高的压力下进模腔,由于熔料受到较高剪切应力,分子趋向程度较高,使得质量下降;而在快速充模时,熔料在快速通过浇注系统时会产生较多的摩擦热而是料温升高,这样,可使熔料的温度保持较高值,分子趋向程度可减小,塑件熔接程度也较高。
B保压阶段:这是指自熔料充满模腔至螺杆后退时为止。这时,熔体压力基本稳定,保压压力相对稳定。但熔料因受到冷却而收缩,由于熔体仍处于恒压下,料筒中的熔料会向模腔中流入以补足因收缩而出现的空隙,有利于提高塑件密度、降低收缩率和克服表面缺陷。
C倒流阶段:这是指自螺杆后退时开始到浇口处熔料凝固时为止。这时模腔内的压力比流道内高,因此熔料就会自模腔中倒流,从而使模腔内压力迅速下降,当浇口处的熔料已凝固,则不会出现倒流。
D脱模阶段:这是指自浇口的熔料完全凝固到塑件从模腔中顶出时为止。
 
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(2)辅助操作阶段:辅助操作阶段是除成型操作阶段以外的所有操作,通常包括模具的启闭、安放嵌件、涂脱模剂、取出制品。由于塑件的造型和定型都是在闭合的模腔中进行的,因此成型时间应包括在模具锁紧的时间内,而运动部件的动作时间和辅助操作时间则应包括在模具开启的时间内。
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