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塑料造粒机管材挤出缺陷控制要素是什么?

发布者:德胜小编 发布时间:2017-08-17 11:14 浏览次数:

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        一般在弯曲中不产生变形的管材才使用卷绕机卷取成捆、自动切割、自动卸下。卷绕线速度与挤出速度同步,并可无级调速,挤出速度小于2m/min时,采取单工位卷绕机;当挤出速度大于2m/min时,应采用双工位卷绕机,甚至可采用多工位卷绕机。对于硬管或需定长的管子可存于翻料架上,当贮放一定根数后,自动翻料装入平板专用货车上。对管材排除质量缺陷的相关因素有如下几点:
 
塑料造粒机
 
(1)加料部分:原料配方;原料的形状和尺寸;着色方式;干燥方法;掺配边角回收料;助剂种类及其计量,料斗座冷却能力。
(2)塑料造粒机:螺杆直径;螺杆长径比;螺杆压缩比;螺杆结构形式;螺杆转速;排气性能;螺杆温度的控制;料筒的加热与冷却控制;塑料造粒机各区段温度;塑料造粒机扭矩;功率消耗;机头接套;过滤网的温度选择与控制;过滤网的型号与规格。
(3)模具:口模间隙;成型段长度;模具结构形式;流道形状;熔体分布状态;温度设定与控制;机头压力,壁厚的控制。
(4)定型冷却:定径方法;定径器尺寸;真空箱真空度或内压定径管气压及长度;定径系统的密封;定径时间;冷却水流量;冷却水温度;冷却方式。
 
塑料造粒机
 
(5)冷却水箱:冷却方式;水管的布置;冷却水流量;冷却水箱长度;冷却水温度;管材的冷却效果。
(6)牵引机:牵引速度与控制;牵引力的校核;夹持力及控制;履带数量及有效长度;夹紧块表面硬度及其形式;牵引接触面。
(7)切割机:切割机形式 ;锯片齿形及材质;复位机构;切屑的收集与除尘;噪声的控制;限位系统的设置;夹持机构;传动系统及功率;自动切割动作系统。
(8)卷绕机及翻料机:张力控制;定长指令系统;卷取机工位选择;卷绕直径;翻料动作指示;卷绕线速度。
(9)自动化生产条件:壁厚测量;外径控制;测定重量及其产量统计;齿轮熔体泵工作状况;模具对中系统。
 
塑料造粒机

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