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结构简单,成本低,工艺性好的新型高浓度炭黑造粒机组

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 23:12【
       目前的高浓度填充炭黑造粒设备,因为填充物与基料需要充分的混炼,一般都是采用两套单螺杆塑料造粒机。用一套单螺杆塑料造粒机组将各种成份的物料进行搅拌、混炼,挤出颗粒的原料。然后再用另一套单螺杆塑料造粒机组将这些挤出的颗粒原料进行熔化,进一步混炼 并挤出造粒,这种工艺装备生产效率不高,产品质量不好,劳动强度大。
 
塑料造粒机

       一种新型高浓度炭黑造粒机组,它结构简单,成本低,工艺性好,易操作,产量高,质量优,以便于降低劳动强度,提高经济效益,它具有自动化程度高,节能环保的优点,值得推广使用。为了解决背景技术所存在的问题,塑料造粒机采用以下技术方案:它包含加压式密炼机 10、斗式提升机 20、锥型双螺杆强制物料机 30、双螺杆塑料造粒机 40、单螺杆塑料造粒机 50、液压 板式自动换网器 60、水环模面热切机头 70、立式离心脱水机 80、旋风分离器 90 和成品料仓 100,加压式密炼机 10 的出口处设置有斗式提升机 20, 斗式提升机 20 的出料口下方设置有 锥型双螺杆强制物料机 30, 锥型双螺杆强制物料机 30 的一侧设置有双螺杆塑料造粒机 40, 双螺杆塑料造粒机 40 的出料端下方设置有单螺杆塑料造粒机 50, 单螺杆塑料造粒机 50 的下方设置有液压 板式自动换网器 60, 液压板式自动换网器 60 的下方设置有水环模面热切机头 70, 水环模 面热切机头 70 的一侧上方设置有立式离心脱水机 80, 立式离心脱水机 80 的一侧设置有旋 风分离器 90, 旋风分离器 90 的一侧上方设置有成品料仓 100。
 
塑料造粒机
 
       塑料造粒机的工作原理为:加压式密炼机10是用于对辅料进行混炼分散的,物料经过混炼后呈团状,从其出口翻到入斗式提升机 20 的料斗中,由斗式提升机自动上提到一定高度后,翻到进锥双喂料机 30 的料斗中,由锥双喂料机强制连续将物料填充进双螺杆塑料造粒机 40 的进料口中,经过双螺杆喂料机 40 的连续剪切、分散、混炼后从出料端落入单螺杆塑料造粒机 50 的进料口中,经过单螺杆塑料造粒机进一步分散混炼后,由液压板式换网器 60 过滤,物料经过水环热切机头 70 切成颗粒状。切下来的粒子经过导流槽进入立式离心脱水机80 中, 由立式离心脱水机80将冷却水和颗粒状的物料分离,物料再经过振动筛 90 将不符合要求的颗粒筛分掉,只将符合规格的颗粒通过高压风机输送到成品料仓 100 中储存。
 
      塑料造粒机具有以下有益效果:它结构简单,成本低,工艺性好,易操作,产量高,质量 优的高浓度填充物塑料造粒机组,以便于降低劳动强度,提高经济效益,它具有自动化程度高,节能环保的优点,值得推广使用。

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