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塑编造粒机螺旋式自动换网装置

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 23:19【
        目前,塑编行业造粒机主要用于废旧塑料的回收再利用,但是由于回收的废旧塑料中往往含有很多杂质,所以要在出料口设有过滤网,当过滤网处杂质较多时就会阻塞出料口,使得机器内部压力不断增加,形成危险,故要经常频繁的更换过滤网。现今更换过滤网的方式多数是首先将出料的摸头每个螺丝卸掉,将过滤网从高温的摸头腔中取出,然后放入新的过滤网,最后对孔上紧每一个螺丝。这时摸头腔内由于过滤网堵塞存在压力,而且塑料都是高温熔融状态,人工操作打开模腔非常危险,容易出现烫伤事故。还有每个螺丝温度都很高,人手根本不能触碰,有的只能停机等到压力下降、温度降低后再拆卸,这不仅仅使得工作效率降低,而且造粒机一停一开会浪费大量的电能,此外多次加热会影响再造颗 粒的性能。
 
塑料造粒机
 
       塑料造粒机的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种能够自动更换过滤网、提高工作效率、保证工作安全以及减少能耗的塑编造粒机螺旋式自动换网装置。塑料造粒机解决其技术问题是通过以下技术方案实现的:一种塑编造粒机螺旋式自动换网装置,其特征在于:包括连接组板、电机、导向丝 杠和滤网固定板,电机安装在连接组板上,该电机的电机轴连接小皮带轮,该小皮带轮通过 皮带连接一个大皮带轮,该大皮带轮下部固装连接一个导向丝母,该导向丝母转动安装在连接组板上,该导向丝母内同轴配合安装一个竖直设置的导向丝杠,该导向丝杠的下端连接滤网固定板。
 
       而且,连接组板包括固定板、横板和电机固定架,横板的一端连接固定板,横板的另一端与电机固定架固装。而且,所述固定板的一端通过紧固丝杆用紧固螺丝与横板固装,该紧固丝杆为一 个或者多个,其竖直安装在固定板与横板连接处的下方;固定板远离横板一端的下方安装 一个竖直的固定板支杆。而且,电机安装在电机固定架上,且电机竖直向上设置。而且,固定板上制出一个安装孔,该安装孔内通过锁止螺母安装止推轴承, 导向丝母通过该止推轴承转动安装在固定板上。导向丝母通过定位键与大皮带轮固装连接。而且,导向丝杠、导向丝母以及大皮带轮同轴设置。而且,所述导向丝杠的下端固定在一块丝杠固定板上,该丝杠固定板通过多个螺 栓安装在滤网固定板上。而且,滤网固定板的侧壁制出一个用于安装过滤网的矩形盲槽,该矩形盲槽面上均匀布满一组直径为 2mm-8mm 的通孔。

 
塑料造粒机
 
       塑料造粒机的优点和有益效果为:
1、本装置的高效率电机通过皮带传动带动导向丝母转动,从而驱动导向丝杠上下 升降,最终实现了滤网固定板的上下移动。由于过滤网可以方便的放入滤网固定板的卡槽内,且放置过滤网的操作过程在造粒机外部完成,因此达到了远离高温危险、保障作业安全、避免工伤事故的目的。
2、由于使用本装置可以实现过滤网的自动升降,因此提高了更换效率、加快了工 作速度。此外,采用自动化的机械作业替代传统人工操作可以减轻工作人员的劳动强度。
3、使用本装置更换过滤网的过程中不必停机,不但减少了能耗,而且降低了对再造颗粒性能的影响。
4、塑料造粒机是一种设计巧妙、结构合理、使用方便、科学实用的塑编造粒机螺旋式自动换网装置,本装置的滤网固定板与造粒机摸头无缝隙配合,利用滤网固定板可以方便自由出入造粒机摸头,过滤网可以方便的放入滤网固定板的卡槽内,达到远离高温危险、方便快捷更换过滤网的目的。本装置结构简洁、实用安全,首次将必须由人工手动完成的复杂换网工作,用简单的机械完成,实现了机械自动化,大大节省了换网时间、减轻了人的劳动强度、节约了电能、提高了效率并且安全可靠避免了工伤。