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| 故障描述 | 可能的原因 | 解决方案 |
| 主电动机不能启动 |
①开车程序有错 ②主电动机电路问题，常见的是熔断 ③与主电动机相关联的联锁装置起作用 |
①检查程序，按正确开车顺序开车 ②检查主电动机电路，特别是熔断丝是否损坏 ③检查润滑油泵是否已启动及与主电动机联锁装置的工作状态，检查主电动机冷却系统与主电动机联锁装置的工作状态 |
| 主电动机电流不稳定 |
①喂料不均匀 ②主电动机轴承损坏或润滑不良 ③某段加热器失灵，不加热 |
①检查喂料机，排除故障 ②检修主电动机，必要时更换轴承 ③检查各加热器是否正常，必要时更换 |
| 主电动机启动电流过高 |
①加热时间不充足，扭矩太大 ②某段加热器不工作或已损坏 |
①开车前应用手盘车，如不轻快，延长加热时间 ②检查各段加热器是否工作正常 |
| 主电动机发出异常声音 |
①主电动机轴承损坏 ②主电动机可控硅整流线路中某一可控硅损坏，整流输出非直流波形 |
①更换主电动机轴承 ②检查可控硅整流电路，必要时更换可控硅元件 |
| 主电动机轴承温升过高 |
①轴承润滑不良 ②轴承磨损严重 |
①检查并加润滑剂(油) ②检查电动机轴承，必要时更换 |
| 机头出料不畅或堵塞 |
①加热器中有个别段不工作，物料塑化不好 ②操作温度设定偏低，或物料的分子量分布宽，性能不稳定 ③可能有不易熔化的异物(如较小的金属块或砂石)进入塑料造粒机并堵塞了机头 |
①检查加热器，必要时更换 ②核实各段设定温度，必要时与工艺技术员协商，提高温度设定值 ③清理检查塑料造粒机挤压系统及机头 |
| 机头压力不稳定 |
①主电动机转速不均匀 ②喂料电动机转速不匀，使喂料量有波动 |
①检查主电动机控制系统及轴承 ②检查喂料系统电动机及控制系统 |
| 挤出产品量突然明显下降 |
①喂料系统故障停机或料斗中没料 ②挤压系统中进入坚硬异物，卡在螺杆的某一部位，使物料不能通过 |
①检查喂料系统及料斗中的料位 ②检查清理挤压系统 |
| 自动换网装置速度慢或不灵活 |
①气压(或油压)低 ②汽缸(或液压缸)漏气(或漏油) |
①检查换网装置的动力系统(压缩空气或液压油)是否符合规定 ②检查汽缸或液压缸密封 |
| 安全销或安全键切断 | 螺杆挤压系统扭矩过大 |
①检查挤压系统是否有金属等坚硬物进入卡住 ②如果是刚一开车发生此现象，应检查预热升温时间是否充足及设定温度值是否符合加工要求 |
| 润滑油压偏低 |
①润滑油系统调压阀压力设定值过低 ②油泵故障或吸油管堵塞 |
①检查并调整润滑油系统压力调节阀 ②检查油泵、吸油管 |
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