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往复式单螺杆挤出造粒机组的性能优势有哪些?

发布者:德胜小编 发布时间:2017-10-02 11:12 浏览次数:

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        往复式单螺杆塑料造粒机具有剪切、取向、切割、折叠、拉伸五大功能。独特的往复式单螺杆和多齿形机筒设计,综合了单、双螺杆塑料造粒机的优点,产品的应用有很大的灵活性,可变的螺纹元件和销钉,使其应用范围非常广泛,适合各种塑料制品改性造粒。同其他机器相比,长径比小,熔体在机筒中停留时间短,而且可控,减少物料的降解,由于其高分散、均剪切的作用,在保证物料性能的前提下,对颜料、助剂的需求量少,能源消耗低。系统特有的往复运动,使物料在一次生产中,可完善地进行混料、混炼、塑化、分散、均化和脱气的全过程,优异的混炼能力提供优异的混合、分散效率,产品质量稳定、重复性好,适当的剪切和准确的温控、较小的长径比保证物料被温和地加工。抽真空装置可彻底地脱除产品中的水分以及加工过程中产生的气体和一些挥发性气体,这一点对半导体材料、导电材料和电缆料特别重要。产品控温准确,温差小。
 
单螺杆塑料造粒机
 
        通过销钉测得的是非常接近熔体的真实温度,温度曲线均匀,工艺参数稳定、可靠,特别适用于一些热敏材料、剪切敏感材料的加工。剖分式机筒、积木式螺杆元件组合形式,无需更改硬件,即可适用许多配方,快速更换产品品种; 无死角,方便拆装清洗,可迅速、简便、安全地进行检修全部零部件,使得维修周期很短,维护成本低,设备可靠耐用。由于机筒压力很低,因此内摩擦很小,设备工作时平稳、噪声低。
 
       往复式单螺杆塑料造粒机是一种新型的塑料混炼加工设备,广泛应用于各种塑料的填充、共混、增强、交联、接枝及色母粒、功能母料、阻燃母料、导电材料、降解母料等塑料专用料的生产。制备高浓度色母粒时,对颜料、助剂直接计量,无需预先处理,即可获得具有良好分散效果的色母粒,颜料用量减少,生产成本降低,生产环境改善。生产各种玻璃纤维增强产品,玻璃纤维加入量可达50%。特别适用于各种电缆护套料、绝缘料、交联料、半导体料、屏蔽料、导电材料的生产和硬质、软质PVC产品以及其他热敏材料,以及热塑性弹性体、热熔胶的生产。

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