再生塑料造粒机液压系统工作介质的保养？

再生塑料造粒机液压系统是为再生塑料造粒机提供动力和实现各循环动作的顺序和速度而设置的。据统计，液压系统有70%以上的故障源于液压油状况不佳所致。因为油被沾污将会导致阀件工作不正常而影响成型及产品质量。因此必须正确地选择和保养液压系统的工作介质，以保证动作的准确及延长系统工作寿命。

再生塑料造粒机液压系统的工作介质通常用L-AN32或L-AN46全损耗系统油或液压系统油。夏季一般采用黏度稍高的油液，冬季则可用黏度稍低的油液。液压系统维护的一个最重要的方面，就是保持油液的清洁，从而延长油液及液压元器件的使用寿命。实践表明，液压油若能被细心保养，则液压系统就很少发生故障。而液压系统一旦出现故障，必然需停机检修，其耗费是较大的。

液压油污染的途径主要有：①液压油本身解降变质造成污垢;②其他外来杂物生成的污垢(如塑料、水、填料及金属微粒等)。液压油的保养就在于杜绝污染源;保持油液清洁;油量符合要求;同时注意油液在工作过程中的温度变化及控制。

尽管做了认真的保养，污染物或多或少总是会侵入液压系统，保养维护可以使污染物降低到较小的程度。因此，液压油维护的另一项工作就是要按要求定期清洁过滤油液或更换全部液压油。油液除了采用过滤器过滤外，还可将抽出的油放入沉淀槽内静置24h，使其再生，即通过静置将水及污泥从沉淀槽底部放出，留下的油通过过滤器再回流至沉淀槽，反复澄清直至静止时无沉淀物为止。如果油质劣化但并不严重时，还可考虑是否可加入某种添加剂来恢复油质。