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双螺杆塑料造粒机的工艺要求有哪些?

发布者:德胜小编 发布时间:2017-10-08 07:27 浏览次数:

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        同向平行双螺杆挤出造粒机组,在改性母料生产中已得到广泛应用,近几年来,双螺杆塑料造粒机的制造工艺、螺杆转速、控制精度、操作技术都得到了不同程度的 提高。
 
        填充改性母料使用的双螺杆塑料造粒机螺杆长径比一般在40:1~44:1。目前,各个厂家的螺杆螺纹元件排列形式差异较大,许多厂家为了提高物料塑化性能、增加混炼剪切效能,往往装配数块反向剪切元件和多段捏合块。这些元件在提高混炼剪切性能的同时,物料剪切摩擦产生过多的热能靠螺筒外部强制水 (风) 冷却进行调节; 剪切摩擦过强还使主机扭矩过大,电流过高,造成能源浪费; 更重要的是低分子材料和助剂在高温下易产生分解析出,影响产品的性能。螺纹元件的排列形式应引起设备制造厂家和填充改性母料生产厂的重视,因为正确合适的螺纹元件排列可降低能耗10%~20%,在提高产量、改善产品性能等方面都有着非常重要的作用和变化。

 
双螺杆塑料造粒机
 
        近年来,平行双螺杆塑料造粒机的螺杆转速从300r/min提高到600r/min,正常生产中,主机的螺杆转速一般控制在额定转速的60%~80%,我们称为设备的 “经济转速”。适当的转速可降低生产耗能,减少设备磨耗,提高生产效率,延长设备使用寿命,稳定产品质量。

 

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