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双螺杆塑料造粒机螺杆输送元件?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-10-10 16:08【

根据实现功能的不同,可将螺杆元件分为输送元件(它由螺纹元件组成,可有不同的螺纹头数和导程)、剪切元件(主要是捏合盘及其组合)、混合元件(主要是齿形元件等)。有些双螺杆塑料造粒机制造厂家还能提供一些附加元件和其他新型元件。

输送元件是螺纹形的,其功能是用来输送物料,包括固态物料、已熔物料和未熔物料,有的情况下,也输送液态物料。螺槽形状可以是矩形的,近似矩形的,但目前流行的多是根据相对运动原理生成的特殊形状。

输送元件就其输送物料的方向来分,可分为正向螺纹元件和反向螺纹元件。

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正向螺纹元件的输送方向与挤出方向相同,它又分开放型的和封闭型的。纵横向都开放、且纵向开放较大的正向螺纹元件其特点是螺棱宽度比螺槽宽度窄得多,因而在一根螺杆的螺棱和另一根螺杆的螺槽间有很大的空隙,通过这些空隙,物料可以交换,故这种型式的螺纹元件的混合作用,尤其是轴向混合作用非常好。但因漏流大,输送作用减弱,物料停留时间也加长。封闭型螺纹元件的特点是螺槽宽度和螺棱宽度接近相等,螺棱宽度要小于螺槽宽度。它主要用于输送物料及需要在较短的轴向距离内克服由于剪切元件和混合元件所产生的阻力。纵向开放、横向封闭的螺旋状输送元件是根据相对运动原理生成的,它属于自扫型,是目前最流行的。它具有较强的输送作用,物料在其中的停留时间短,自洁性好,若充满熔体,可在短距离内建立压力,但若未充满熔体,则不会建立压力,其混合性能较差。

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反向螺纹元件的几何形状和参数可和正向螺纹元件相同,只是螺纹旋向不同,因而物料在其中的输送方向与正向螺纹元件及挤出方向相反。当它和正向螺纹元件联合使用时,正向螺纹元件向挤出方向输送物料,反向螺纹元件则形成阻挡,故必须在反向螺纹元件入口前建立高压以克服反向螺纹元件的阻挡。这时其上游正向螺纹元件某一段轴向长度内的物料充满度达100%。可见,用它可以建立反压,即若将其设置于螺杆某一轴向位置,可以形成对熔体的密封。例如,在排气区上游设置反向螺纹元件,可以作为隔离屏障。增设反向螺纹元件,除了建立压力,还可促进熔融,增强混合效果,增加物料的停留时间和剪切能的输入。

同向双螺杆塑料造粒机是在计量加料下工作的,因而可以在螺杆转速不变的情况下,用 导程的变化来控制物料在不同轴向位置螺槽中的充满度。例如,在排气区和加料区,可以采用大导程来创造低的充满度,以利于排气和物料的加入。而小导程的螺纹元件用于压实物料和形成100%的充满度。例如,可将小导程螺纹元件用于捏合块上游,或为了创造熔体密封而采用小导程螺纹元件。


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