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塑料制品厂除了了解塑料造粒机生产线,还要了解哪些注塑成型设备?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-06 17:06【
       塑料造粒厂与塑料制品厂从加工产品上有着不小的区别,但在国内,很多塑料制品厂兼顾塑料再生颗粒的生产加工,这主要是由我国目前供不应求的塑料再生颗粒料市场决定的,一个普通的制鞋厂,每天对塑料原材料的需求超过500吨,而采购原料的成本不仅高昂,而且奇货可居,而对于再生颗粒的需求更大,因此很多塑料制品厂都增设了塑料回收造粒生产线,大大节省了成本支出,我们下面了解下塑料制品厂除了废旧塑料造粒生产线以外,还有哪些注塑设备?
 
(1)气体辅助注塑成型
   气体辅助注塑成型,简称气辅注塑成型(GAM),是在注塑成型时先将一定量的熔料充入模具型腔,然后在模腔内再一定量的气体,借助气体压力将模腔中的熔体吹向模腔壁,而芯部则形成中空,经冷却成型后,脱模而得到中空制品的一种成型方法。

 
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(2)气体辅助注塑成型特点
与常规注塑成型相比,气体辅助注塑成型(GAM)有如下几方面的特点。
①注塑成型压力和锁模力较低:气体辅助注塑成型可大大较低对注塑成型机的锁模力和模具的刚性要求,有利于较低制品内应力,减少制品的收缩及翘曲变形;同时还改善了模具溢料和磨损。
②提高了制品表面质量:由于气体辅助注塑成型模腔压力低,在制品厚壁处形成中空通道,减少了制品壁厚不均匀现象;在冷却阶段保压压力不变,从而消除了在制品厚壁处引起的表面凹凸不平的现象。
③取消了模具流道:气体辅助注塑成型因模腔内部有气体通道,只需设一个浇口,不需再设流道。这样可减少回料,改善熔料的温度,消除因多浇口引起的料流熔接痕。
④可以加工不同壁厚的制品:注塑成型机生产制品的壁厚要求均匀一致,而气体辅助注塑成型可生产不同壁厚的制品。只要在制品壁厚发生变化的过渡处设计气体通道,便可得到外观与质量均优的制品。
⑤气体通道设在制品边缘,可以提高制品的刚性和强度:由于气体通道的存在,可减轻制品的重量和缩短成型周期;还可以在较小的注塑成型机上生产较大或形状复杂的制品。
⑥由于在注入气体和不注入气体部分的制品表面会产生不同光泽,因此制品的设计应避免气体存在而影响外观质量。对于外观要求较高的制品,需进行后处理。
⑦不能对一模多腔的模具进行缺料注塑成型。

 
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(3)适用性
①适用于绝大数用于普通注射的热塑性塑料,一般熔体黏度低的,所需的气体压力低,易控制;对于玻璃纤维增强材料,在采用GAM时,要考虑到材料对设备的磨损;对于助燃材料,则要考虑到产生的腐蚀性气体对气体回收的影响等。
②适用于板形及矩形制品,如塑料家具、电器壳体等制品的成型,,可在保证制品强度的情况下,减小制品重量,防止收缩变形,提高制品表面质量;大型结构部件,如汽车仪表盘、底座等,在保证刚性、强度及表面质量前提下,减少制品翘曲变形,并口=可降低对注塑成型机的注塑成型量和锁模力的要求;棒形、管形制品,如手柄、把手、方向盘、操纵杆、球拍等,可在保证强度的前提下,减小制品重量,缩短成型周期。