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注塑机日常故障诊断及处理方法?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-07 21:24【
一、如何简易判断注塑机的注塑油缸是否有泄漏?
       在注塑生产过程中油缸液压油出现内部泄漏,通常会引起液压油油压力的损失,导致注塑机工作压力下降,影响制品的成型,特别是注塑时,如果注塑油缸出现内部泄漏,则会引起注塑压力损失,而导致熔体充模困难,直接影响制品的成型。在注塑生产过程中,当出现注塑压力低时,可将压力设置最大,速度设置最小,但不能为零,将注塑油缸活塞注塑到底,看它的压力表是否能达到所设置的压力值,如果接近的话,说明注塑油缸内部没有泄露;反之,如果压力表不能达到所设置压力值时,则说明有泄露。此时应检查注塑油缸的密封圈是否老化或磨损,检查油缸活塞及缸体是否磨损,其配合间隙是否合适。

 
注塑机日常故障
 
二、注塑机工作时造成液压油温度偏高的原因主要有哪些?应如何避免?
(1)主要原因
①回油冷却水流量小,或冷却水管路出现有阻塞,或环境温度高而造成冷却水温偏高。
②油泵内零件磨损严重,工作效率低,油泵体发热,使液压油缸升高。
③液压传动系统中的油压力过高。
④回油卸压不充分。
⑤液压系统中的油管路和各类阀件口径选配不当,造成油流阻力大,使油温升高。
(2)表面措施
①应检查回油冷却水管路是否应阻塞现象,排除故障后加大冷却水流量。
②环境温度高时可采用冻水冷却。
③检修油泵内零件磨损严重,使油泵体发热,更换油泵磨损零件。
④应适当降低成型压力。
⑤检查并排除油路中异物阻塞现象,疏通油路,降低回油压力。