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塑料再生造粒机有哪些类型?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-10 09:30【
        塑料再生造粒机的种类繁多,其分类的方法也较多,常见的分类方法及主要类型有如下几种。
(1)按塑化和熔融挤出方式分
       按塑化和熔融挤出方式可分为柱塞式、螺杆式和螺杆注塞式塑料再生造粒机。柱塞式塑料再生造粒机是通过柱塞依次将落入料筒中的颗粒状物料推向料筒前端的塑化室,依靠料筒外部加热器提供的热量将物料塑化成黏流状态,而后在柱塞的推挤作用下,注入模具的型腔中。螺杆式塑料再生造粒机中其物料的熔融塑化和熔融挤出全部都是由螺杆来完成的,是目前生产量最大、应用最广泛的塑料再生造粒机。螺杆柱塞式塑料再生造粒机的塑化装置与熔融挤出装置是分开的,起塑化作用的部件为螺杆和料筒,熔融挤出部分为柱塞。

 
塑料再生造粒机


(2)按塑料再生造粒机外形特征分
      按塑料再生造粒机外形特征分类主要根据熔融挤出和模头装置的排列方式来进行分类。通常可分为立式、卧式、角式及多模式塑料再生造粒机等类型。
立式塑料再生造粒机的熔融挤出系统与模头系统的轴线呈一垂直排列。其优点是:占地面积小、模具拆装方便、制品嵌件易于安放而且不易倾斜或坠落。缺点是:因机身高,塑料再生造粒机稳定性差,加料和维修不方便,制件顶出后不易自动脱落,难实现全自动操作。所以,立式塑料再生造粒机主要用于熔融挤出量在60立方厘米以下,成型多嵌件的制品。

       卧式塑料再生造粒机的熔融挤出系统与模头系统的轴线呈一水平排列。与立式塑料再生造粒机相比,具有机身低,稳定性好;便于操作和维修;制件顶出后可自动落下,易于实现全自动操作;但模具装拆较麻烦,安放嵌件不方便;占地面积大的特点。此种形式的塑料再生造粒机目前使用最广、产量最大,对大、中、小型都适用,是国内外塑料再生造粒机最基本的形式。

       角式塑料再生造粒机的熔融挤出系统和模头系统的轴线呈相互垂直排列。其优点是结构简单便于自制,适用于单体生产,中心部位不允许留有浇口痕迹的平面制品。缺点是制件顶出后不能自动落下,有碍于全自动操作,占地面积介于立式、卧式之间。目前,国内许多小型机械传动的塑料再生造粒机,多属于这一类。大、中型塑料再生造粒机一般不采用这一类型式。多模式塑料再生造粒机是一种多工位操作的特殊塑料再生造粒机。根据塑料再生造粒机熔融挤出量和用途,可将熔融挤出系统和模头系统进行多种排列。