塑料颗粒混合分散设备类型主要有哪些?各有何特点?
(1)塑料颗粒的混合分散设备主要类型
塑料颗粒的混合分散设备类型较多,常用的主要有捏合机、Branetali混合机、高速混合机、连续混合器等。
(2)各类混合分散设备特点
捏合机主要用于高粘度物质的混合分散,如粉状颜料、色母料等。塑料颗粒在可塑状态下,在捏合机的工作间隙中承受强烈的剪切挤压、使颜料凝聚体破碎、细化、捏合分散。捏合机能形成较强烈的纵混和横混,从而表现出强烈的分散能力和研磨能力。
塑料颗粒的混合分散设备类型较多,常用的主要有捏合机、Branetali混合机、高速混合机、连续混合器等。
(2)各类混合分散设备特点
捏合机主要用于高粘度物质的混合分散,如粉状颜料、色母料等。塑料颗粒在可塑状态下,在捏合机的工作间隙中承受强烈的剪切挤压、使颜料凝聚体破碎、细化、捏合分散。捏合机能形成较强烈的纵混和横混,从而表现出强烈的分散能力和研磨能力。

Branetali混合机主要用于各种黏度乳液的混合和分散,混合机中一般都有温控装置,生产过程中温度容易控制。还有一对同轴不同转速,且轴心位于混合室中心的框型板,工作时得用框型板与混合室内壁对塑料颗粒产生的摩擦、剪切、挤压等作用,使塑料颗粒间相互碰撞、交叉混合,以使其均匀分布。混合机的工作容量范围较宽,可以是总容量的25%-80%。混合室拆装方便,换料换色容易。但框型板对塑料颗粒在重力方向的作用较弱,故对超高黏度的乳液混合分散效果不佳。
高速混合机是广泛使用的混合分散设备,主要用于干掺和粉体树脂的混合与分散,如色母料生产中的初混合,染料与分散剂及树脂的混合或粉状PVC树脂与其他助剂的混合等。高速混合机工作时,其混合锅中的搅拌桨叶在驱动电动机的作用下高速旋转,搅拌桨叶的表面和侧面分别对塑料颗粒产生摩擦和推力,迫使塑料颗粒沿桨叶切向运动。同时,塑料颗粒由于离心的作用而被抛向锅壁阻挡,只能从混合锅底部沿锅壁上升,当升到一定的高度后,由于重力的作用又回到中心部位,接着又被搅拌桨叶抛起上升。这种上升运动和切向运动的结合,使塑料颗粒实际上处于连续的螺旋状上、下运动状态。由于桨叶运动速度很高,塑料颗粒间及塑料颗粒与接触的各部件相互碰撞、摩擦频率很高,使得团块塑料颗粒破碎。加上折流板的进一步搅拌,使塑料颗粒形成无规则的漩涡状流动状态而导致快速的重复折叠和剪切撕捏作用,达到均匀混合的目的。因此其混合效果好,生产效率高。
连续混合器是一种转子式混合器,它主要用于聚烯烃色母料、聚苯乙烯类色母料配料的混合分散。混合器中有转子,该转子相当于螺杆送料器。当塑料颗粒加入到转子的加料段时,能把塑料颗粒推到转子的混合段。塑料颗粒在转子和筒壁之间因强烈剪切力作用而混合分散,并在转子间的研磨作用下被捏合。一般连续混合器是多种组分的塑料颗粒连续地或分批计量加入到某种塑料颗粒中,并保持连续出料。
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