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塑料造粒机高频率挤出不稳定的原因“熔体破裂”现象?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-13 10:17【
       塑料造粒机挤出速度继续提高,表层的破裂向深层发展,就出现熔体破裂。为熔体破裂的几种形式。出现熔体破裂,挤出过程将无法继续。对这类情况的分析表明,高聚物存在一个熔体临界剪切速率。该值对于挤出生产线的设计是有用的,设计者可以计算出某一确定材料及确 定制品的最高挤出速度,有非常现实的指导意义。
 
塑料造粒机
 
1)常用塑料的熔体临界切应力(t)值大约在10的5 ~7次方数量级,并随着温度的提高有所增加。因此在挤出过程发生表面不光整现象时,最常用并且有效的解决方法就是适当提髙挤出温度。
2)口模的入口角A对临界剪切速率y有明显的影响。为入口角a从180。变化到30。,此时临界剪切速率y可以提髙10倍以上。因此流线型的口模流道、比较小的口模的入口角a,是实现高速挤出的必要条件。
3)口模定型长度L的加长有助于溶体克服流动中的不规则扰动,可以提高临界剪切速率7。因此如果希望得到较髙的挤出速度,在口模设计时就应考虑比较大的定型长度L
4)不同的塑料有不同的临界剪切速率y,同一种塑料的不同牌号同样有不同的临界剪切速率y。一般情况下,塑料的相对分子质量较小、相对分子质量分布较宽时,会有较大的临界剪切速率r值。因此相对分子质量较小的,或者相对分子质量分布较宽的塑料适于高速挤出。
5)HDPE在挤出时表现出“超流动性能”,即在剪切速率超过临界剪切速率y时,有可能不发生熔体破裂,因此这种材料能够高速挤出。但是UHMWPE (超高分子量聚乙烯)表现出很低的临界剪切速率y,这UHMWPE的挤出非常困难,即使挤出速度非常低,也会发生严重的熔体破裂。
6)添加某些助剂有助于消除鲨鱼皮现象。这类助剂有三种:第一种是氟弹性体(PPA)。只需要加人500mg/kg的氟弹性体,就能有效地提高挤出速度,并且可以降低转矩、能耗及口模压力。第二种是氮化硼(BN)。氮化硼(BN)的加人,可以成数量级地提高临界剪切速率7,从而防止出现鲨鱼皮现象,并推迟出现溶体破裂。第三种是适量的硬脂酸盐。硬脂酸盐作为外润滑剂,可以改善物料与口模壁的滑移。

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