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单螺杆塑料造粒机结构工作特点是什么?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-06-16 10:36【
       单螺杆塑料造粒机结构工作特点:单螺杆预塑式,是由一根螺杆在机筒中工作,既能转动把物料均匀塑化,又能前后移动把塑化的物料推入模具腔内。这种塑化注射结构型式,是目前塑料造粒机中应用最多的一种结构。其工作方法是:粒料进入机筒中,在转动螺杆的推动、挤压和机筒外部供热的工艺条件作用下,开始前移并逐渐塑化成熔融状态,在物料前移反阻力。
 
单螺杆塑料造粒机

在物料前移反阻力作用下,螺杆转动工作的同时后移,则螺杆前形成一定容积的空腔,存留熔融料。当注射程序开始时,螺杆被注射油缸中的活塞推送前移,把熔融料经喷嘴注入模具空腔内。冷却固化成塑。
 
       螺杆是靠旋转工作的,而螺杆转速系指塑料在塑化时,螺杆的最低至最高转速范围。
单螺杆塑料造粒机挤出成型时必须按塑料制品配方要求,把混合均匀的原料经料斗送入挤出机的机筒内。随着螺杆的旋转,原料被螺纹强制推向机筒前方。
 
       由于机筒前面有过滤网、分流板和成型模具的阻力,再加上螺纹间容积的逐渐缩小,被螺纹推动前进的原料受到很大的压力,同时原料又受机筒的供热。原料受挤压、剪切、搅拌作用时,与机筒、螺纹间的摩擦及原料分子间的摩擦,都会产生一定的热量。结果,原料在机筒中温度逐渐升高,其物理状态也随之逐渐由玻璃态转变为高弹态,最后成为粘流态,达到完全塑化。由于塑料造粒机螺杆一直在稳定不停的旋转,则把塑化均匀的熔融料等压、等量地从成型模具口挤出,成为具有一定形状的塑料制品。再经过冷却定型,即完成挤出成型制品工作。