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组合式双螺杆的元件有哪些类型?各有何功能特点?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-16 16:15【
 (1)组合式双螺杆的元件类型
组合式双螺杆塑料造粒机的元件的类型有很多,形状各异,一般按其功能可分为输送元件、剪切元件、混合元件等。按结构形状有螺棱元件、捏合盘、齿形元件、销钉段、反螺纹段、大螺距螺棱元件、六棱柱元件、剪切环等。
   (2)元件功能特点
       输送元件的主要功能是输送物料,一般为螺棱元件。按螺棱头数,螺棱元件可分为单头、双头和三头螺棱元件。单头螺棱元件结构具有高的固体输送能力,多用于加料段,以改进挤出量所受的加料量的限制,以及用于输送哪些流动性差的物料。由于螺棱宽,对机筒内壁接触面积大,磨损大,而且对物料的加热部均匀。双头螺棱元件结构其剪切作用较柔和,平均剪切热较低;可承受较大的驱动功率;生产效率高;比能耗低。常用于粉料的输送和加工对剪切和温度敏感的物料。三头螺棱元件其平均剪切速率和剪应力高,螺槽浅,料层薄,热传递性能好,有利于物料熔融塑化。主要用于需要高强度剪切物料的加工,而不宜于对剪切敏感或玻璃纤维增强物料的加工。

 
双螺杆塑料造粒机

       剪切元件主要是指常用的捏合盘元件。由于它能提供高强度的剪切,产生良好的分布混合和分散混合,所以称为剪切元件。捏合盘不能单个使用,而是在两根螺杆间成对和成串使用。一般把多个捏合盘串接在一起所形成的结构称为捏合块。捏合盘在制造和安装时,把相邻捏合盘之间沿周向错开一定的角度,它可使相邻捏合盘之间有物料交换;可使成串的捏合盘形成螺棱元件似的“螺旋角”,沿捏合块的轴线方向有物料的输送。捏合盘有单头、双头和三头等类型,依次亦称为偏心、菱形和曲边三角形捏合盘。它们分别与相同头数的螺棱元件对应使用。单头捏合盘由于其凸起顶部与机筒内壁接触面积大,功耗和磨损大,较少应用。双头捏合盘与机筒内壁形成的月牙形空间大,输送能力大,产生的剪切不十分强烈,故适于对剪切敏感的物料及玻璃纤维增强塑料,在啮合同向双螺杆塑料造粒机中得到广泛应用。三头捏合盘与机筒内壁形成的月牙形空间小,故对物料的剪切强烈,但输送能力比双头捏合盘低,可用于需要高强度剪切才能混合好的物料。

       混合元件的主要作用是搅乱料流、使物料均化等,有齿形元件、销钉段、反螺纹段等多种类型。齿形元件一般成组使用但不啮合,而是沿两根螺杆轴线方向交替布置齿盘。大螺距螺棱元件它能使大部分物料经受恒定的可控剪切和建立恒定的压力,物料的温升较低。六棱柱元件它能提供恒速移动的啮合区,产生挤压、有周期性的流型,能连续地将料流劈开,有利于物料的熔融和混合。剪切环元件结构是一个环的外径与一个环的根径间、环的外径与机筒内壁的间隙中会产生对物料的剪切,无输送能力。