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废旧塑料造粒机车间操作规程?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-07-05 21:55【
一、生产车间安全生产注意事项
(1)塑料造粒机生产线车间,在厂地允许的条件下,应尽量建筑在离锅炉房和变电所较远的地方。
(2)生产车间内设备布置整齐,中间留出通道,方便货物运输 和消防车的出入。
(3)生产所有原料和成品要整齐地堆放在通道两侧,不许堵塞防火及应急设备通道。
(4)车间附近有变压器或总电源控制室时,要设置防护网 (栏),并挂上“请勿靠近”标牌。
(5)各种电线及车间内设备用电导线不能随意乱扔,更不允许在导线上搭、挂和勾各种物品。
(6)生产车间照明应符合要求,操作工和操作施工现场内应无黑暗角落。
(7/车间内要有良好的通风设置,工作环境不允许有粉尘飞扬现象。注意:防止有粉尘与空气和蒸汽混合浓度超标情况发生,这时遇火花容易引起爆炸;树脂和增塑剂挥发物在空气中超过一定装置,排除污染空气。
(8)进入生产车间的生产工人要穿好工作服,工作服应干净、穿戴整齐。
(9) 外来人员不许进入生产场地。如必须要进入时,应有有关 人员带领。
(10) 设备维修时,应尽量不在车间内电焊或用汽油清洗零件,必要时应有专人在场监护。
(11) 生产时,车间内不许有明火,不许吸烟,不许堆放易燃、易爆品。
(12) 车间内停产维修时,在电源控制部位要挂上“有人工作不许合闸”的标牌。
(13) 车间内不许打闹,不许大声喧哗。
(14) 车间内外的排风筒要定期做好除污清洁工作,有污积存容易引起火灾。
(15) 车间内吊车由专人负责操作,吊运作业时环境内不许站人。发生事故排除后,事故原因没查清时不许继续生产。生产车间内一切动力设备都要有专人负责保管操作,并制定出安全生产操作规程。

 
塑料造粒机

二、塑料造粒机操作工安全生产注意事项
(1)未经上岗考核和操作培训的人员不能独立操作塑料造粒机生产。
(2)视力不佳、反应迟钝者不能上岗操作。
(3)开车前做好设备周围环境卫生,设备周围不许堆放与生产无关的物品。
|(4)生产前检查塑料造粒机各安全设置有无损坏,试验是否能有效工作。检查各连接螺栓有无松动,各安全防护装置是否牢固。检查各润滑部位,清除污物,加注润滑油。
(5)塑料造粒机机筒和模具的加热恒温时间要保证,严防料温达不到工艺要求时开车生产。
(6)开动螺杆驱动电动机前要用手盘动V带轮,应转动灵活,无阻滞现象;然后先启动润滑油泵工作3min后再低速启动螺杆转动。螺杆空运转时间不能超过2~3min。
|(7)机筒加料前要检查机筒、料斗,不许有任何异物存在;原料中应无金属、砂粒一类杂质,防止损坏螺杆。
(8)螺杆启动后,各传动零件工作声音正常,主电机电流在允许额定值内,才允许向机筒内加料,加料时应先少量均匀加料。
(9)进行模具间隙调整或清除污料时,操作工要戴好手套,不许正面对着机筒、模具,防止熔料喷出模具,烫伤身体。
(10)塑料造粒机开车运行中不许进行维修,此时设备上也不许有人做任何工作。遇有下列现象时应紧急停车:轴承部位温度偏高,润滑油(脂)流出;电动机散出异味、冒烟或外壳温度过高;减速箱内润滑油温度过高、冒烟;传动零件发出无规律的异常声音;机器工作时产生剧烈振动;螺杆突然停止旋转;设备上安全罩和安全报警装置的位置不许随意改动,更不允许人为造成失灵。
(11)发现设备漏水、漏油现象时应及时维修排除故障,不许水、油流到机器周围。
(12) 操作工因特殊事务必须离开机台时,应找熟悉操作该设备的人代管,否则必须停机。
(13) 清除机筒、螺杆和模具零件上的残料,要使用竹类和铜质刀、刷,不许用钢刀、刷,不许用钢刀、刷刮削零件表面污物及残料,更不允许用火烧烤办法清除螺杆上的残料。
(14)暂时不使用的螺杆要把表面清理干净,涂防锈油,包扎好,吊挂在干燥通风处。暂不使用的塑料造粒机生产线应排除冷却水糟内的积水,关闭水,油和气用管路,机筒的进出口封严,切断机台输入电源。