塑料造粒机传动系统是怎样工作的?
传动系统是废旧塑料造粒机的重要组成部分之一。它的作用是在给定的工艺条件下,使螺杆以必须的扭矩和转速均匀地回转,完成挤出过程。由于一定规格的塑料造粒机有一定的适用范围,因此塑料造粒机的传动系统在此适用范围内能提供最大的扭矩和可调节的一定宽度的转速范围。传动系统应使用可靠,声响不能够超过规规定的噪声标准,操作维修也应方便。

(1)塑料造粒机驱动功率和转速范围的确定
①塑料造粒机驱动功率的确定:至今尚无精确有效的确定塑料造粒机驱动功率的计算方法。更多地应用了统计类比的方法。所谓类比,就是对同类型相近规格的国内外机台的驱动功率进行实测或对近期国内外同类型相近规格塑料造粒机的驱动功率进行统计,然后经过比较确定所要设计的塑料造粒机的功率。国内外同类型同规格的塑料造粒机的驱动功率都有增加的趋势,这反映了塑料造粒机高速高效的发展规律。
②塑料造粒机转速范围及其确定:我国塑料造粒机系列推荐的转速范围。随着高速高效塑料造粒机的发展,塑料造粒机的转速都有所提高。
(2)传动系统的组成和几种常用传动系统:传动系统一般由原动机、调速装置和减速器组成。用作塑料造粒机原动机的常用的有直流电动机、交流整流子电动机、交流变频电动机,原动机皆可直接进行调速。直流电动机和一般齿轮减速箱组成传动系统。直流电动机的调速范围较宽,调速性能好,容易实现自动化、数字化控制,现在使用比较普遍。交流变频电动机和普通齿轮减速箱组成的传动系统的使用也比较多。这种传动系统具有调速范围宽、运转可靠、性能稳定、控制维修都简单的特点;另一个优点是容易实现自动化、数字化控制。随着变频电源体积日趋减小,价格也下降的很快,使用这种传动系统的日渐增多。
(3)止推轴承的布置:根据理论分析和实验测得,螺杆受到一个很大的轴向力,它是由螺杆在挤出物料时动载产生的附加压力和克服摩擦阻力引起的。塑料造粒机中承受轴向力的止推轴承多用轴向锥轴承,也有用球面滚子止推轴承的,后一种性能更好,而推力球轴承多用在小型塑料造粒机上。无论哪种止推轴承都要求润滑性好,否则会影响其使用寿命。止推轴承的布置位置很重要,它涉及止推轴承所承受的轴向载荷最终传给塑料造粒机的哪一部分的问题。好的布置,应当使轴向力最终作用在料筒上,使之与机头作用在料筒上的力相平衡;不好的布置则使减速箱体承受轴向力。
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