塑料造粒机挤出废旧UPVC板材时工艺控制应注意哪些方面？
废旧塑料造粒机在挤出UPVC板材的过程中板材表面出现凹凸不平且无光泽的原因可能有以下几个：
（1）塑料造粒机机头温度偏低
(2|)压光辊表面不光沽。
(3) 压光辊温度偏低。
（4)模唇衣面光洁度太差。
（5）模唇平直部分太短。
(6)原料中水分或挥发分含傲偏髙，未充分干燥。
(7)压缩空气压力不足，压光辊压不紧。
(8)辊筒温度偏低。
针对不同情况相应的解决办法有以下几点。
(1)应适当提髙塑料造粒机机头温度。
(2)应清洗或重新抛光压光辊的辊面。
(3)应适当提高辊筒温度。
(4)应重新研磨模唇，提高表面光洁度。
(5)应增加口模平直部分长度。
(6)应充分干燥处理原料。
(7)适当压缩空气，提高压光辊辊筒压力。
(8)应适当提高辊筒温度。
企业挤出生产UPVC板材过程中，当三辊压光机中辊温度为80°C，上辊温度为70°C,下辊温度为65°C时，板材表面无光泽。当三辊压光机中辊温度为90°C，上辊温度为75°C,下辊温度为65°C时，板材表面光泽性良好。
（1）塑料造粒机机头温度偏低
(2|)压光辊表面不光沽。
(3) 压光辊温度偏低。
（4)模唇衣面光洁度太差。
（5）模唇平直部分太短。
(6)原料中水分或挥发分含傲偏髙，未充分干燥。
(7)压缩空气压力不足，压光辊压不紧。
(8)辊筒温度偏低。
针对不同情况相应的解决办法有以下几点。
(1)应适当提髙塑料造粒机机头温度。
(2)应清洗或重新抛光压光辊的辊面。
(3)应适当提高辊筒温度。
(4)应重新研磨模唇，提高表面光洁度。
(5)应增加口模平直部分长度。
(6)应充分干燥处理原料。
(7)适当压缩空气，提高压光辊辊筒压力。
(8)应适当提高辊筒温度。
企业挤出生产UPVC板材过程中，当三辊压光机中辊温度为80°C，上辊温度为70°C,下辊温度为65°C时，板材表面无光泽。当三辊压光机中辊温度为90°C，上辊温度为75°C,下辊温度为65°C时，板材表面光泽性良好。
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