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废旧塑料造粒机挤出UPVC板材时,板坯为何会出现断裂现象?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-07-10 17:56【
废旧塑料造粒机挤出UPVC板材时板坯出现断裂现象可能的原因主要有以下几个。
(1)废旧塑料造粒机挤出温度偏低,熔料塑化不良,使熔体强度低。
(2)口模的模唇间隙太小,熔料流动阻力大。
(3) 牵引速度太快,使口模处的髙温熔料受到过度的拉伸。
(4) 色母料中载体树脂与板材基料严重不相容,而且色母料添加童大,使熔体强度低。
(5) 配方中填料太多,或填料混合不均匀。
解决的办法有以下几个。

 
废旧塑料造粒机


(1)应适当提高废旧塑料造粒机机身及机头温度,通常塑料造粒机机身温度应根据成型原料的种类而定,机头温度一般比机身温度高5-10°C,机头温度的分布按中间低、两边高的原则来控制。
(2)模唇间隙开度太小时,应适当加大模唇间隙,模唇间隙一般等于或稍小于板材厚度,通过挤出后膨胀,并拉伸至要求的厚度。
(3)应适当减慢牵引速度,实际操作中,以牵引速度比挤出速度稍快为宜。
 (4)调整配方,适当降低填料或回料的用量。
企业生产UPVC板材时,配方中加人75%的碳酸钙填料及25%的UPVC回料,挤出颗粒的过程中,板坯在口模处总是易被拉断,调整温度、牵引速度和挤出速度都不见效果,最后调整配方,使填料碳酸钙的用量降低至55%,再通过调整挤出速度与牵引速度,板坯断裂现象明显改善,挤出生产转入正常。