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塑料造粒机压缩段螺杆存在的问题有哪些?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-07-15 20:12【
塑料造粒机

1.塑料造粒机熔融速度缓慢
       由熔融理论可知螺槽中固体床宽度(,r)沿螺槽方向逐渐变窄,熔池逐渐变宽,即固体床与熔膜分界面逐渐变窄,熔融固体床的热流量是依靠机简加热器热量和熔膜剪切热。 由于分界面沿螺槽方向越来越窄, 固体床得到的热量越来越少 ,而熔池得到的热量越来越多,造成熔融速率绥慢及温度不均匀性,且随塑料造粒机塑料造粒机螺杆转速的提高,固体床停留时问減小,造成塑化不完全而流入均化段

 
塑料造粒机
 
2. 容易产生压力、温度和熔融速率的波动
       波动的原因有以下几方面: 塑料造粒机螺杆压缩段的压缩比设计不当, 即螺槽截面減小速度大于熔融速率,造成固相堵塞螺槽通道,熔体瞬时減小流速或中断。当堵塞的固相熔融或在一定时间后熔体压力增大至冲破堵塞的固体床,熔体流速增大,压力和熔融速率发生波动;在X/W接近于零的某一范围内,熔体压力和剪应力大于固体床抗张强度时, 固体床被冲散成不规则的碎片而被熔体所包围。固体碎片靠熔体传导热量熔融, 由于熔融过程及位置的不规测,造成压力、温度波动和熔融的不彻底,未完全被熔融的固体碎片带入均化段,削弱均化段的作用,随着螺杆转速的提高,压力、温度波动和塑化不良现象更加明显;均化段和机头压力的波动也造成熔融段的波动 。

3.容易产生扫膛现象
        扫膛现象是螺杆与机简的刮磨。扫膛现象虽然与螺杆、机简的制造公差有关,也与固体床破碎有很大的关系,固体床破碎之后,机筒内的压力不规则的变化,螺杆受力不均匀面容易产生扫膛现象;另一方面固体床破碎之后,螺棱側面没有足够的熔体(当有较大的固体块接近螺棱側面时)对螺杆的螺棱顶面和机筒之问进行充分润滑, 因面易产生扫膛现象。

4. 拼出物容易产生气泡
       由于固体床的破碎, 碎块中未被彻底排出的气体被熔体包围,进人均化段后被挤出机机头面影响制品质量。

 
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