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塑料造粒机分离型螺杆设计中的长径比/压缩比/螺棱宽度如何定义?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-07-16 07:08【
塑料造粒机长径比的确定
       由于塑料造粒机分离型螺杆的熔融过程与普通螺杆相类似,确定长径比所考虑的问题与普通螺杆一样。在60年代,分离型螺杆的长径比与普通螺杆一样都是比较小,如瑞士某些分离型螺杆的长径比都在18~20.但从国内外的资料和生产实践的结果表明长径比一般取20~25较好, 25以上的长径比更能发挥其特性和扩大对物料的适应性。
l/d的具体确定还要考虑加工物料的实际物理性能、制品的质量要求和所需要的生产能力来确定。例如, 为了提高生产能力而提高螺杆转速,物料在螺杆中的停留时间减少,长径比相对要加大一 些。加科段和均化段的长度和普通螺杆相似。分高段的长度确定也和普通螺杆相似。

 
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塑料造粒机压缩比和螺槽深度的确定
        塑料造粒机分离型螺杆的几何压缩比一般可小于普通螺杆,但要大于被加工物料的物理压缩比. 由于普通螺杆的均化段是为了进一步均化物料, 一般需要减少螺糟深度来增大其剪切作用 。而塑料造粒机分离型螺杆到达均化段的物料几乎已是熔料,而且包括液相槽在内,它的均化段比普通螺杆长,所以,其几何压缩比稍大于物料的物理压缩比可满足基本要求。
考虑到塑料造粒机分离型螺杆在相同转速下比普通螺杆消耗的功率大(因产量高) , 如果要进一步提高转速, 所需的功率更大. 因此,为保证分离型螺杆加料段第一个螺槽根径处有足够的机械强度, H1一般选取等于或小于普通螺杆(;视实际强度而定)。 而H1比普通螺杆大,可按确定的压缩比计算。
 
塑料造粒机螺棱宽度e的确定
       由于塑料造粒机分离型螺杆增加了一条附加螺纹,若与普通螺杆的螺検一样宽的话.势必增加螺杆功率消耗,且减少了螺槽的容积.因此可适当减小e值,在一般情况e值可取(0.06~0.08)D左右。大直径的螺杆可取更小的e値,而对于小直径螺杆,为机械加工方使可取和主螺纹一样宽。
       考慮到塑料造粒机分离型螺杆的螺棱还可以设计成双螺纹 ,各段螺纹数各增加一倍,,e可取更小的e值,例如取(0.05~0.07)d. ,直径较大者取小值,反之取大值,以足够的螺接强度为原则。

 
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