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塑料造粒机挤出生产线上因未知原因而发生的故障和问题是什么?

发布者:德胜小编 发布时间:2017-08-06 14:34 浏览次数:

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       在塑料造粒机中的机械变化将引起挤出行为的变化,一般是与机器相关的问题。这些变化可能影响驱动系统、加热冷却系统、进料系统、成型系统或螺杆和机筒的实际几何形状。驱动系统的主要构成是电机、减速器和止推轴承。出现的驱动问题为旋转速度的变化或不能产生所需要的扭矩。减速器和止推轴承中的问题往往与清晰可辩的机械失效信号相联系。如果问题被怀疑是驱动系统,确信载荷条件不超过驱动功率。

 
塑料造粒机
 
(1)驱动系统:老式电机驱动系统一般由直流(DC)碳刷电机、功率变换器(PCU)和操作控制器等组成。电机本身常常发生的问题是碳刷磨损,应该按照制造商建议定期更换碳刷。在检测分析塑料造粒机驱动系统中,也应该遵循制造商的建议。
(2)进料系统:一般在自由进料塑料造粒机中,进料系统最重要的部件是料斗和它的搅拌器和卸料螺杆,这一系统的故障可以通过直观检查来确认。如果料斗配有卸料螺杆(填式进料),对于异常变化,应检查卸料螺杆的转速。为了合适的工况,卸料螺杆的驱动应该有一个扭矩反馈控制,以确保稳定进料和避免过度进料。
(3)加热冷却系统磨损问题:一般是加热冷却系统对聚合物熔体温度施行一定程度的控制。料温的异常不能说明是加热或冷却的问题,因为热量是直接经过机筒传递,而仅仅间接地经过聚合物传递。实际上控制的是机筒温度。用温度传感器测量的局部机筒温度确定了机筒加热或冷却的数量。
 
塑料造粒机
 
(4)成型系统:成型系统的机械变化依赖于挤出口模和下游设备。这些元件可以接受简单的直观检查,以检测机械变化。螺杆或机筒结构的变化常常是磨损引起的。因为在塑料造粒机的运行中,磨损是非常重要的因素。
(5)螺杆和机筒的实际几何形状:只有通过拆卸塑料造粒机和查看螺杆、机筒,才能检测磨损情况。如果磨损情况严重到足以影响塑料造粒机的操作,常常用肉眼也可以观察到。但是,建议沿机器的长度上检测机筒的内径和螺杆的外径。如果定期检查这些项目,那么能很容易地确定磨损随时间的变化速度。通过外推到最大允许磨损量,检测人员可以确定螺杆或机筒应该更换或修复的时间。
 
塑料造粒机

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