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塑料造粒机由于温度的差异而产生的间隙变化是什么原因造成的?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-12 08:44【
      塑料造粒机料筒是保证塑化质量的关键工艺参数之一,它的选择与所加工的塑料特性有关。对于无定型塑料,料筒温度应控制在其黏流温度以上;对于结晶型塑料,则应控制在熔点温度以上,但两者的最高料筒温度必须控制在它们的分解温度以下。由于塑料品种、牌号的不同,其黏流温度、分解温度、溶解温度等特性参数也有较大差异,对于黏流温度至分解温度区间范围小的塑料,料筒温度可比黏流温度稍高,反之,料筒温度可稍低些。
 
塑料造粒机
 
      塑料造粒机料筒温度的分布,一般靠近料斗端温度偏低,从后端往前端方,温度逐步升高,使物料在料筒内逐步塑化。但当原料含湿量较高时,也可适当提高后端温度,以利于水汽提前排出。对于剪切敏感的塑料,由于螺杆的剪切摩擦热有助于塑化,料筒前段温度可适当低于中段,防止熔料过热分解。
塑料造粒机
 
      当塑料造粒机螺杆和机筒的温度升温相同时,由于热膨胀而引起螺杆和机筒的直径增加。如果螺杆的热膨胀系数大于机筒,螺杆与机筒间的间隙将随着温度的升高而减小。
然而,在运转的塑料造粒机中,螺杆和机筒将不可能处在相同的温度下。螺杆和机筒间最大差值很可能会发生在进料喉处。大多数塑料造粒机的进料喉通常用水冷却,因此在许多情况下接近于室温。然而,由于在压缩段和计量段高温的热传导作用将引起进料段温度的升高,进料段螺杆的温度可能会更高一些。
 
塑料造粒机

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