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塑料造粒机的挤出吹塑工艺是怎样的?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-21 06:57【
塑料造粒机挤出吹塑工艺由5步组成:
(1)塑料型坯;
(2)在型坯上将瓣合模具闭合,夹紧模具并切断型坯;
(3)向模腔的冷壁吹胀型坯,调整开口并冷却期间保持一定的压力,打开模具;
(4)被吹的零件;
(5)修整飞边得到成品。
 
塑料造粒机
       聚合物混配定义为通过熔体混合使聚合物或聚合物体系提高等级的一种过程。混配过程从单一添加剂的加入到多种添加剂处理、聚合物合金和反应性混配,其范围甚广。据估计,美国1/3的聚合物生产要经过混配。混配料可根据最终应用的性能要求进行定制。或精密模塑性和良好的刚度。混配好的聚合物通常被切粒用于进一步加工。然而工业上越来越来感兴趣的是将混配与下一步过程结合起来,例如型材挤出,这样可避免再次加热聚合物。
 
塑料造粒机
 
      人们使用各种类型的熔体混合设备,从辊炼机和分批混合机到单设备的螺杆和双螺杆塑料造粒机。连续混配机是最常用的设备,因为它可提供质量一致的产品,并且可降低操作费用。有两种混合类型:
A:分布式混合:再混配料中无需采用高剪切应力就可以均匀地分布。这类混合液被称为延伸性混合或层流性混合。
B:分散式混合:亦称强力混合,其中施加高切应力来打碎内聚成团的固体。例如当添加剂料团被打碎时,实际的颗粒尺寸就变小了。混配操作经常在一个过程中需要两种混合类型。
 
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