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结构设置合理、锁模能力以及抗压能力强的塑料造粒机的模头

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 23:13【
       塑料造粒机广泛应用于塑胶行业的各个领域,为人们所熟知。模头是塑料造粒机主要的部件之一,其结构的好坏,直接影响塑料造粒机的整体质量品质。现有的塑料造粒机的模头因结构设置不合理,其存在锁模能力不够,抗压能力差以及容易漏料等不足和缺陷,这样,不但出料切粒效果不好,且浪费材料,同时,使用寿命短,故有必要对现有技术进行结构改进。
 
       一种结构设置合理、锁模能力以及抗压能力强的塑料造粒机的模头结构。为实现上述目的,塑料造粒机采用以下技术方案 :塑料造粒机的一种塑料造粒机的模头结构,包括相对设置的内模 A 和内模 B,内模 A 和内模 B 内成型有出料腔,内模 B 外侧固定连接有出料板,出料板的中部位置设有分料器,分料器外侧设有切粒机构,分料器外围的出料板上分布有若干出料孔,出料 孔与出料腔连通,内模 A 和内模 B 之间夹设有硬化密封套,内模 A 和内模 B 的外围 由上合模夹和下合模夹锁模。

 
塑料造粒机
 
        上合模夹和下合模夹均设为半圆环形,上合模夹和下合模夹内侧均设有锁模槽,内模A和内模B均设为圆环形,其对应一侧外周处均设有与锁模槽配合的楔形边,上合模夹一端和下合模夹一端铰接,上合模夹另一端和下合模夹另一端采用螺孔螺杆锁定结构。切粒机构包括成型分料器外侧的支撑轴,支撑轴上间隔设有两个轴承,两个轴承外套设有刀架模面端,刀架模面端外端配合连接有刀架电机端,刀架模面端上靠近出料板的位置设有切粒刀片。轴承为斜珠滚子轴承,轴承外侧防尘衬套。

 
塑料造粒机
 
        刀架模面端和刀架电机端的相对面均设有齿状端面。采用上述结构后,塑料造粒机有益效果为:塑料造粒机内模A和内模B之间夹 设有硬化密封套,内模 A 和内模 B 的外围由上合模夹和下合模夹锁模。这样设置,极大 地提高了塑料造粒机的抗压能力和锁模能力,有效解决了漏料问题,并延长使用寿命。

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