废、次品塑料薄膜经回收造粒机融化、拉丝、冷却和切割工序后，重新被制成塑料粒子而返回吹膜机制成薄膜产品，这是塑料薄膜生产企业循环作业链内的重要环节。但是现有的回收塑料造粒机在使用中存在如下问题：冷却切割后的塑料粒子下落在料斗内，由于料斗位置低、体积小，作业人员出料非常不方便，需要一勺一勺装入袋内，费时费力效率低，严重影响回收作业。
为解决现有技术存在的上述问题，塑料造粒机旨在提供一种废塑料回收造粒机出料装置，利用该装置出料，具有省时省力效率高的优点。为解决上述技术问题，塑料造粒机采用了下述技术方案：这种废塑料回收造粒机出料装置，包括出粒斗，其特征是：还包括鼓风机、进风管、输粒管、储存筒、锥形部和出粒管，该出料斗的底部具有一通孔，进风管和输粒管的一端与通孔形成一个合腔，进风管的另一端与鼓风机的输风管相连接；输粒管的另一端向上延伸直至伸入储存筒内腔；该储存筒底部为锥形部，出粒管设在锥形部的最低处。
料斗具有一个盖子。储存筒的体积为料斗体积的10 倍以上。有益效果：与现有技术相比，塑料造粒机在料斗的上方增设一个体积远大小料斗的储存筒，用风力将塑料粒子送入储存筒内，由于储存筒底壁为锥形，因此，利用设在高处的出粒管给包装袋罐装，只要套上包装袋、控制好出粒管管身上的闸板，就能方便地进行罐装，从而实现了省时省力效率高的目的。
