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结构合理、生产成本低、整个造粒过 程顺畅且效果好的塑料造粒机

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 22:58【
        塑料造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械。广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、陶瓷、橡胶、塑料等领域。而塑料造粒机是用于废旧塑料回收利用的重要设备之一,废旧塑料的回收利用和资源化发展,可减少对环境的污染,其也是减少资源浪费的一种生产方式。
 
       塑料造粒机一般先通过将废旧塑料载体放入塑料造粒机的搅拌机构中进行高温混炼,继而从挤出模口挤出熔融的聚合物通过口模形成若干条料,再经冷却机构冷却降温及干燥机构干燥作干燥处理,最后将其输送至切粒机构进行切割成粒。然而现在的很多种塑料造粒机的结构并不合理,其趋于复杂化、体积大,造成生产成本大,其中塑料造粒机的搅拌机构更是有很大的缺陷,不能很好的将其内部的废旧塑料搅拌熔融,使搅拌室内存留有很多颗粒残物,导致搅拌机构容易损坏,加大了生产成本,且其挤出的条料外形存在很多的不规则性,加之现有将条料送入切粒机构时存在很多不稳定的因素,使切出的颗粒很难达到大小统一,降低了整个造粒的工作效率。

 
塑料造粒机
 
        一种结构合理、生产成本低、整个造粒过程顺畅且效果好塑料造粒机。为解决背景技术所存在的问题塑料造粒机采用如下技术方案:一种新型塑料造粒机,包括搅拌机构、冷却机构、干燥机构、切粒机构,搅拌机构包括搅拌室、投料口、搅拌螺杆、电机、挤出模口,投料口设置于搅拌室的左上方,电机连接带动搅拌螺杆转动,挤出模口连通于冷却机构,其特征在于:搅拌机构还包括有减速机、联轴节、加料口、加温部件,减速机及联轴节连接设置于电机与搅拌螺杆之间,加料口设置于搅拌室的右上方,加温部件设置于搅拌室内下部。
 
       通过采用上述技术方案,减速机及联轴节可以很好的控制搅拌螺杆的使用,通过控制搅拌螺杆的使用,可减少电能浪费,从而减其生产成本,而在其搅拌室内下部设置的加温部件有利于其内部搅碎的颗粒更好的熔融,而搅拌室上设置的加料口有利于在其内部搅拌熔融的过程中添加化学剂进一步加快废料的熔融且可以熔融的更好,使其内部挤出的条料可以更规则,有利于后序切粒机构可以切出更好、更规则的颗粒,从而提高整个造粒工作效率。
 
      塑料造粒机进一步设置为:冷却机构与干燥机构之间及干燥机构与切粒机构 之间分别设置有连接件,的连接件为环形管体,其端面均设置有出料孔。通过采用上述技术方案,连接件可以更方便搅拌机构挤出的条料更快、更 顺畅的传入到后面的工序,可减少其造粒的过程。

 
塑料造粒机
 
       塑料造粒机的进一步设置为:的冷却机构包括装有冷水的冷却槽。通过采用上述技术方案,这样挤出的条料在经过冷却机构时从冷却槽的冷水中传过,具有很好的冷却效果。塑料造粒机进一步设置为:干燥机构包括干燥室、设置于干燥室内顶壁上的 强力风机及设置于干燥室外连接带动强力风机转动的强力电机。
 
       通过采用上述的技术方案,强力风机可以很好的将经过干燥室内的条料很好 的风干,而强力电机则可以保持强力风机能够处于长时间的工作状态。塑料造粒机的进一步设置为:切粒机构包括切粒室、切具及设置于切粒室下 方与其成为一整体的收集室,切具设置于切粒室的进料处。通过采用上述的技术方案,这样整个切粒机构为一体化,边进行切粒边进行收粒,可进一步减少整个造粒的过程。塑料造粒机的有益效果在于:塑料造粒机的一种新型塑料造粒机通过结构上的改进,使其结构更为合理,造粒过程更为顺畅,降低了生产成本且切粒效果更好,从而提高了整个造粒生产效率。

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