欢迎光临莱州市德胜机械有限公司官网!2018新型塑料造粒机产品尽在这里!

中文 English 在线留言| 网站地图| 关于德胜

全国服务热线: 0535-2349296 17305450691
您所在在位置:主页 > 德胜资讯 > 行业动态 > 双螺杆塑料造粒机螺杆剪切元件?

双螺杆塑料造粒机螺杆剪切元件?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-10-10 16:20【

剪切元件 此处所谓剪切元件,主要是指啮合同向双螺杆塑料造粒机中常用的捏合盘 元件。因为它能提供高的剪切,因而能提供良好的分布混合和分散混合,故称之为剪切 元件。如图3-17所示。

塑料造粒机元件
(a)

塑料造粒机元件
(b)

塑料造粒机元件
(c)

塑料造粒机元件
(d)

塑料造粒机元件
(e)

3-17 剪切元件

(a) 螺纹元件 (b) 捏合盘 (c) 齿形盘 (d) 环坝 (e) 反螺纹元件

描写单个捏合盘的几何参数有头数、厚度,描写由几个捏合盘串联组合而成的所谓 捏合块的参数有捏合盘个数、捏合块的轴向长度、相邻盘之间的错列角。

捏合盘不能单个使用,而是成对使用 (即在两根螺杆上装上相应的捏合盘成对使 ) 和成串使用 (即每一根螺杆上都装上相应的捏合块使用)。在单个捏合盘中,与不 同头数的螺纹元件相应,捏合盘头数分为一个头的、二个头的和三个头的。就其近似形 状而言,可以依次称之为类偏心盘、菱形盘和曲边三角形盘。

一头 (类偏心) 捏合盘应与单头螺纹元件相接使用,一般用来混合难以混合的物 料,如环氧树脂、聚酯、聚丙烯酸涂敷粉料等。由于其顶部与机筒内壁接触面积大,故 消耗功率大,其顶部和机筒内壁易产生磨损,较少应用,图3-18 (a) 示出了它的几 何形状和结构。

塑料造粒机元件
(a)

塑料造粒机元件
(b)

塑料造粒机元件
(c)

3-18 成对使用的捏合盘

(a) 一头捏合盘 (b) 二头捏合盘(c) 三头捏合盘

二头 (菱形) 捏合盘应与二头螺纹元件相接使用。因其装到机筒后,与机筒内壁 形成的月牙形空间大,输送能力强,产生的剪切不十分强烈,故适用于对剪切敏感的物 料以及玻璃纤维增强塑料。正像双头螺纹元件一样,它在啮合同向双螺杆塑料造粒机中得到 广泛应用,图3-18 (b) 为其外形和结构图。

三头 (曲边三角形) 捏合盘应与三头螺纹元件相接使用。由于它装到机筒后与机 筒内壁形成的月牙形空间小,故对物料的剪切强烈,输送能力比二头捏合盘低。可用于 需要高剪切才能混合好的物料。图3-18 (c) 为其外形和结构图。

在垂直于捏合盘所在平面方向上盘的厚度称为捏合盘的厚度。它也是一个重要参量,与捏合块的错列角和组成捏合块的捏合盘个数一起会对剪切混合起重要作用。捏合盘不能单独使用,必须成对、成串使用,成串即形成捏合块。

捏合块的性能与其各捏合盘之间的错列角的大小和方向、捏合盘的个数、捏合块的轴向长度 (它等于单个捏合盘的轴向厚度乘上捏合盘的个数) 等有关。
 

塑料造粒机图片

错列角,即在一根轴上相邻安装的捏合盘的中心线在圆周方向错开的角度,它对捏合块的工作性能有重要影响。有错列角,相邻捏合盘之间才有物料交换; 有错列角,成串的捏合盘才能形成 (像螺纹元件那样的) 螺旋角,沿捏合块的轴线方向 (包括正向和反向——即与挤出方向相同或相反) 才能有物料输送。有的双螺杆塑料造粒机生产厂家生产的捏合块各盘连在一起,其错列角是固定的,不能改变,但可以有不同值; 而有的双螺杆塑料造粒机生产厂家提供的是单个捏合盘,由用户自己组合而成捏合块,因而各盘之间的错列角可根据需要设定。前一种情况应用较多,多用于生产用双螺杆塑料造粒机; 后一种情况多用于实验室用双螺杆塑料造粒机。

正向捏合块是指错列安装的捏合盘形成的螺旋角与正向螺纹元件的螺旋方向一致, 其输送方向与挤出方向一致。但也有物料流经各盘错列而形成的空隙的回流作用,其上 游螺纹元件的螺槽内有回流物料。

反向捏合块是指错列安装的捏合盘形成的螺旋角与反向螺纹元件的螺旋方向一致,其物料输送方向与挤出方向相反。它能产生反压,通过它的总流动变成漏流。其上游螺纹输送元件内物料的充满度增加。但其产生的压力降比反向螺纹元件小,这是由于错列角而形成的空隙造成的,错列角越大,其分散混合越差。
 

塑料造粒机图片

中性捏合块是指对二头捏合盘,错列角为90°,对三头捏合盘,错列角为60°而形成的捏合块。它对物料无轴向输送能力,物料是依赖其上游正向螺纹元件建立的压力而通过它的。

错列角对轴向通道 (漏流) 开口有很大的影响。错列角越大,两相邻盘之间的角度开口越大,在这些开口中发生漏流就越容易。在错列角形成正向输送的捏合块中,开口越大,会使输送能力减小,充满度和停留时间增加。在错列角形成反向输送的捏合块中,错列角越大,意味着对聚合物输送的阻碍越小。中性捏合盘有最大的漏流开口,当捏合块旋转时,会推动相等量的物料向正向和反向输送。对二头捏合块,当错列角超过45°,捏合块的拖曳能力会猛烈地下降。

在介绍单个捏合盘时,已提到过捏合盘的厚度是个重要参数。在介绍了捏合块的错列角后,再来讨论捏合盘厚度的作用会更清楚些。

捏合盘能提供分散混合和分布混合。这两种混合的相对强度,除了与相邻捏合盘间的错列角有关外,还取决于每个捏合盘的厚度。捏合盘的厚度会引起轴向 (向上游或向下游) 流动,这取决于错列角的大小和方向。对于恒定的错列角,增加盘厚会增加物料沿下游螺槽的有效轴向取向表面,可用来支持在高剪切区内通过应力传递的能量输入。反之,会使黏性耗散增加。若忽略可能的温升和剪切对黏度的影响,盘厚增加,导致单位混合长度上分散混合成分增加,分布混合成分减少。当捏合块转动时,每个盘的顶部会在圆周方向推动一少部分物料。聚合物自身会在垂直于圆周方向流动,向下游和向上游散布开来。每个盘越厚,会有更多的物料在轴线方向散布开。