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双螺杆塑料造粒机操作过程中应注意哪些问题?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-11 08:00【
双螺杆塑料造粒机操作注意事项
①为了保证双螺杆塑料造粒机能稳定、正常生产,检查核实双螺杆和喂料用螺杆的旋向是否符合生产要求。
②料筒的各段加热恒温时间要比较长,一般应不少于2h。加热后开车,先用手板动联轴器部位,让双螺杆转动几圈,试转时应扳动灵活,无阻滞现象出现。
③双螺杆驱动电动机启动前,应先启动润滑油泵电动机,调整润滑油系统油压至工作压力的1.5倍,检查各输油工作系统是否有渗漏现象,一切正常后调节溢流阀,使润滑油系统的工作油压符合设备使用说明书要求。
④料筒内无生产用原料,螺杆空运转试车时间越短越好,为防止螺杆间摩擦及螺杆与料筒产生摩擦,划伤料筒或螺杆,螺杆低速空运转时间不应超过2-3min。
⑤双螺杆料筒用料由螺杆式喂料机提供。注意初生产强制螺杆加料时,料量加入料筒要少而均匀。注意螺杆驱动电动机的电流变化,出现超负荷电流时要减少料量的加入;如果电流指针摆动比较平稳,可逐渐增加料筒入料量;出现长时间电流超负荷工作时,应立即停止加料,停车检查故障原因,排除故障后再继续开车生产。

 
双螺杆塑料造粒机操作注意事项

双螺杆挤出的塑化螺杆传动、喂料螺杆的强制加料转动及润滑系统的油泵电动机工作为连锁控制。润滑系统油泵不工作,塑化双螺杆电动机就无法启动;双螺杆电动机不工作,喂料螺杆电动机就无法启动。出现故障紧急停车时,按动紧急停车按钮,则3个传动用电动机同时停止工作。此时注意把喂料电动机、塑化双螺杆电动机和润滑油泵电动机的调速控制旋钮调回零位。关停其他辅机使其停止工作。
⑦运转中要注意观察主电动机的电流是否稳定,若波动较大或急速上升,应暂时减少供料量,待主机电流稳定后再逐渐增加,螺杆在规定的转速范围内(200-500r/min)应可平稳地进行调速。
⑧检查减速分配箱和主料筒体内有无异常响声,异常噪声若发生在传动箱内,可能是由于轴承损坏和润滑不良引起的。若噪声来自料筒内,可能是物料中混入异物或设定温度过低,局部加热区温控失灵造成固态过硬物料与料筒过度摩擦,也可能因为螺杆组合不合理。如有异常现象,应立即停机排除。
⑨检查机器运转中是否有异常振动、憋劲等现象,各紧固部分有无松动。密切注视润滑系统工作是否正常,检查油位、油温,油温超过50℃,即打开冷却器进水口水阀进行冷却。油温因季节而异应在20-50℃范围内。
⑩检查温控、加热、冷却系统工作是否正常。水冷却、润滑油管道畅通,且无泄漏现象。经常检查机头出条是否稳定均匀,有无断条阻塞、塑化不良或过热变色等现象,机头料压指针是否正常稳定。在采用安装过滤板(网)时,可根据开车实测确定需清理更换滤板(网)的机头压力,机头压力应小于12.0Mpa。检查排气室真空度与所用冷凝罐真空度是否接近一致。前者若明显低于后者,则说明该冷凝罐过滤板需要清理或真空管路有堵塞。