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高速混合机应如何进行安装调试?操作过程中应注意哪些问题?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-12 08:48【
(1)安装与调试
①在安装高速混合机前,应仔细阅读使用说明书。混合机应安装于牢固的地坪上,以混合锅投料口为基准,用水平仪校平后,将机座用地坪上的地脚螺栓紧固。
②安装时下桨叶与混合室内壁不允许有刮碰,排料阀门启闭应灵活可靠。
③基本安装完毕,点动电动机,检查搅拌桨旋向是否正确。整机运转时应平稳,无异常声响,各紧固部位应无松动。
④待一切正常后进行空运转试验,混合机的空运转时间不得少于2h,其手动工作制和自动工作制应分别试验,并按JB/T7669规定进行检验。
⑤空运转试验合格后,应进行不少于2h的负荷试验,并按JB/T7669规定进行检验。
⑥负荷试验时的投料量由工作容量的40%起,逐渐增加至工作容量。
⑦整机负荷运转时,主轴轴承最高温度不得超过80%,温升不得超过40%,噪声不应超过85dB(A)。
⑧加热、冷却测温装置应灵敏可靠,测温装置显示温度值与塑料颗粒温度实测值误差不超过±3℃。

 
高速混合机

(2)操作应注意的问题
①开机前需认真检查混合机各部位是否正常。首先应检查各润滑部位的润滑状况,及时对各润滑点补充润滑油。检查混合锅内是否有异物,搅拌桨叶是否被异物卡住。如需更换产品的品种或颜色时,必须将混合锅及排料装置内的塑料颗粒清洗干净,检查三角皮带的松紧程度及磨损情况,应使其处于最佳雇主状态。还应检查排料阀门的开启与关闭动作是否灵活,密封是否严密。检查各开关、按钮是否灵敏,采用蒸气和油加热的应检查是否有泄漏。
②检查设备一切正常后,方可开机。开机时首先调整折流板至合适的高度位置,然后打开加热装置,使混合锅升温至所需的工艺温度。
③投料时严格按工艺要求的投料顺序及配料比例分别加入混合锅中,投料时应避免塑料颗粒集中在混合锅的同一侧,以免搅拌桨叶受力不平衡。塑料颗粒尽量在较短的时间内加入到混合锅内,锁紧回转锅盖及各加料口。
④启动搅拌桨叶时应先低速启动,无异常声响后,再缓慢升至所需的转速。在高速混合机工作过程中严禁打开回转锅盖,以免塑料颗粒飞扬。如出现异常声响应及时停机检查。
⑤在塑料颗粒混合过程中要严格控制塑料颗粒的温度,以避免塑料颗粒出现过热的现象。
⑥塑料颗粒混合好后,打开气动排料阀排出塑料颗粒,停机时应使用压缩空气对混合锅内壁、排料阀门进行清扫。再关闭各开关及阀门。