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塑料造粒机挤出PVC/PMMA双料时,挤出物料不均匀,是何原因?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-07-07 19:30【
       塑料造粒机挤出混料时,挤出物料不均匀可能存在的原因及相应解决办法有以下几个。
(1)塑料造粒机共挤流道与主料流道形成的可供共挤料通过的间隙不等。造成这种间隙不等的原因,一般是模头装配时销钉定位不准或者错位,或者由于修模导致的间隙不等。要解决这种缺陷,应该重新调整共挤料通过的间隙,保证共挤料在各个面的间隙一致。
(2)共挤料熔体的流速分布或压力分布不均匀。要解决这种缺陷,应该修整共挤流道调整各个面的共挤料熔体流速或压力使其分布一致。

 
塑料造粒机

(3)主料的熔体压力和致密度不同,岀模头后的离模膨胀不等,因此主料对共挤料的压力不一致,从而造成共挤层厚度不均匀。在主料厚度不同,主料的供料方式不同^供料段压缩比、压缩角不等的情况下,这种现象经常发生。要解决这种缺陷,应该调整主料各个面的压缩比、压缩角和平直段长度,使各个面的致密度和熔体内压力尽量保持一致。
(4)这种现象主要是共挤料与PVC熔料温差大所致。针对这种情况要适当调废旧塑料造粒机及模头的温度,还要注意共挤料不要在机筒内停留时间过长,同时保证共挤料干燥充分,这种现象即可消失。