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塑料造粒机生产PVC物料时,物料发脆,是何原因?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-07-07 19:03【
PVC物料发脆通常的原因主要有以下几个。
(1)温度控制不合理,物料过度塑化或塑化程度不够。温度设定过高,会造成物料过塑化,其组分中部分分子量较低的成分会分解、挥发;温度过低,其组分中各分子间没有完全融合,分子结构不牢固。
(2)喂料比例不合理。喂料比例太大,易造成物料受热面积和剪切增大,压力增大,易引起过塑化;喂料比例太小,易造成物料受热面积和剪切减小,会造成欠塑化,无论是过塑化还是欠塑化,都易造成物料切割崩口现象。
(3)塑料造粒机机头压力不足。压力不足时,物料的密实度就差,就会造成组织疏松出现物料发脆现象。

 
废旧塑料造粒机

(4)塑料造粒机机筒熔料中的气体未排尽,制品中有气泡。制品中的低分子成分产生一般有两个途径:一是在热混时产生,这在热混时通过抽湿和排气系统可以排出;二是部分残存的和挤出受热受压时产生的水分和氯化氢气体。真空不开或过低,都会在制品中残存低分子成分,造成物料力学性能下降。
(5)牵引速度与挤岀速度不匹配。牵引速度太快,会造成物料壁薄,力学性能下降;而牵引速度太慢,物料受到的阻力大,制品处于高拉伸状态,也会对物料的力学性能造成影响。解决办法主要有以下几个。
(1)控制合理的成型温度,一般 UPVC异物料应控制在170-190°C。
(2)控制合理的喂料比例与喂料速度 和挤出速度,保证有合适的机头压力,通常机头压力应控制在25-35MPa。
(3)加强废旧塑料造粒机的排气,主机排气段的强制排气系统的真空度一般控制在0. 05—0. 08MPa。
(4)控制合理的挤出速度与牵引速度,使物料在牵引时能受到适当的拉伸,以提高机械强度。