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180废旧塑料造粒机组

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产品型号:180型

加工原料:聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收。

造粒产能:200-300kg/h

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功能介绍:本机( 180废旧塑料造粒机组)采用先进的设计原理,利用机械磨擦达到软化点温度双搓成条状成粒,改变了传统的加热拉丝成粒原理,将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产,其优点是成粒物料材质损失小,制成率高,颗粒光洁度、密实度高。高效节能,操作简便,产品质量稳定,是目前新型的塑料回收再生的造粒理想设备。

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180废旧塑料造粒机组介绍

180废旧塑料造粒机组,在第四代基础上有较大改进。主机螺杆结构改进;主要部件结构改进;传动部件改进;整机外观改进。采用先进的设计原理,利用机械磨擦达到软化点温度双搓成条状成粒,改变了传统的加热拉丝成粒原理,将塑料薄膜、丝、带、片、软塑料管、发泡料、降解料等废料与角料造成颗粒投入再生产,其优点是成粒物料材质损失小,制成率高,颗粒光洁度、密实度高。高效节能,操作简便,产品质量稳定,是目前最新型的塑料回收再生的造粒理想设备。
 
 
180废旧塑料造粒机组


180废旧塑料造粒机组主要功能

1.对聚氯乙烯、聚丙乙烯、低密度聚乙烯、高密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯等各种软质塑料膜、袋、丝、片、管的废料与下脚料的回收,投入再生产; 
2.对降解塑料薄膜与角料粉碎、造粒的回收再生产;对化纤废料( 绦纶、睛纶、丙轮等)进行粉碎、造粒,投入再生产的废丝处理;一机多用,可替代混合机或干燥机。本机的主要特点:粉碎、混合、着色能一次进行。 机器占地面积小。 
3.机械结构简单、操作方便。 
4.刀刃间隙可调,换刀方便。 
5.生产效率高、耗能低 
6.低温造粒、基本不破坏原料分子结构,不损坏物理性能。
 

180废旧塑料造粒机组注意事项

①目前,大多数的塑料造粒机加热系统采用的是将多块加热片均匀的分布在主副机料筒的外壁,通过加热,热传递,使料筒的温度达到废旧塑料熔融塑化的温度,从而实现塑料从固态到液态的转化,由于加热片分组布控在主副机料筒上,根据料筒长度,分为6-12个控制区块,包括模头部分,再通过各区块不同的温度控制,实现物料塑化,一般主机的电磁加热区块温度设定相对副机要低10-30℃,副机温度普遍偏高一些,机头温度与主机温度适中,
②接通电源,分区块的设置好各加热片的温度,进行料筒预热,用户要明确加工物料的熔融温度。
③通过加热片传感器和数显控制面板,调节加热片的温度,加工过程中要关注加热温度变化,进行及时有效的调整,确保料筒温度稳定不变,如果加热片温度忽高忽低,则严重影响塑料颗粒的质量。
④塑料造粒机加热挤出系统稳定后,查看物料挤出情况,根据出料情况,适当调节上料机、喂料机、主副机、切粒机等个设备的流速,务必协调高效。
⑤试车过程中,需要检查挤出后的物料熔融情况,温度偏高或偏低,都将影响再生颗粒的质量,用户需要及时调整,做到温度设置。
 

180废旧塑料造粒机组配置说明

该机组一改传统设备及技术,内设脱水装置,干湿可同时生产,全自动数字化控温,机头自动旋转(可配置不停机换网机头),操作简单,各种废旧塑料(农膜、编织袋、饮料瓶、塑料盆、桶、管、旧凉鞋、工程塑料等)从清洗到制成颗粒均为机械化,2-3人操作,生产速度快,投资回报快。
1、本机是38CrMnAl淡化双螺杆第四代废旧塑料造粒机。
2、可塑化造粒聚乙烯(PE)、聚丙烯(PP)、聚苯乙烯(PS)、聚氯乙烯(PVC)、PET、ABS等。
3、主机中配有脱水装置,可直接加工带水废旧塑料。
4、废旧编织袋不需拆线、不用剪边、不用碎块、可直接放入主机内生产。
5、主机配置有全自控柜,操作简便,性能稳定。
6、能耗低,节能效果显著,电耗费用200元/吨左右。
 

180废旧塑料造粒机组特点

1.塑料造粒机挤出机专用螺杆、专用减速器,专业针对PP、LDPE、ABS废旧再生塑料加工特点设计。
2.塑化能力强、挤出产量大、混炼更均匀、产品品质高,同等条件下相比同行设备产量提升“30%-70%”;
3.德胜塑料造粒机主副机引进欧美高科技术,经久耐用,设备寿命同比提升200%以上;
4.废旧塑料颗粒机电器采用独立集成控制,功能明确、操作简单、易于掌握、安全性强;
5.塑料造粒机采用陶瓷加热技术、高频电磁加热技术、换网技术等可根据客户要求特殊定制;
6.自动化工艺设计,清洗、破碎、进料、切粒机械化流水作业,一至两人即可轻松操作
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