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塑料造粒机械(DSZLJ-160)

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产品型号:160型塑料造粒机/160塑料颗粒机

加工原料:废旧塑料筐、农用地膜、塑料玩具、废旧薄膜、塑料袋、食品袋、吨包、打包带、滴灌带、中空桶、工业膜、轮胎膜等。

造粒产能:230kg/h

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功能介绍:①配电柜集中智能电控、自动断电保护,料筒达到预设温度后,自动恒温调控;②动力强劲,传动平稳、螺杆料筒使用寿命更长久;螺杆可实现二次修复,大大节省使用成本。整机质量保修一年,易损件更换方便快捷。③20年制造工艺,品质保障,品牌信誉,其塑料造粒机系列产品远销新西兰、越南、日本、韩国等多个地区和国家。④160型塑料造粒机市场报价:4-8万左右。

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塑料造粒机械(DSZLJ-160)介绍
       180再生塑料造粒机,在装配结构方面选用高精度滑键直连形式、常州品牌硬齿面减速机、特大轴承座、及其散热清渣工序、螺杆便卸式安装,具备运作稳定,噪声低,无晃动,易拆装运维的明显优势。选用高精度智能自动化数显式温控仪表、高效节能的电磁加热器,及其内藏式芯轴加热器,融合高效的6-9区单独加温控制,达到高效、精确、节电、安会、长效。该类型号的再生塑料造粒机在目前基本上适度改变调节配置,可以满足农用薄膜、PVC管材、ABS废料、发泡类回收物,各类家电外壳、电缆皮、仪表外壳,无纺布、废旧编织袋、饮料瓶、日用塑料、建筑防护网、板材等多种热塑性塑料。
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塑料造粒机械(DSZLJ-160)
 
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塑料造粒机械(DSZLJ-160)性能特点
 
1、整机结构紧凑、占地面积小、全套设备自动化程度高,从块料到成品颗粒实现了机械自动化生产加工,流水线作业。
2、成品颗粒大小均匀,通筛率80%,配合原厂的塑料切粒机设备,生产效能更高。
3、动力传动装置采用原装减速机、齿轮箱和带轮,传动平稳,运行可靠。
4、整机螺杆、料筒等部件均采用优质#45碳钢加工而成,耐磨性高,抗磨损,使用寿命长,是其它普通造粒机设备的2倍以上。
5、电源线路开关采用配电柜统一集中控制,一键控制,操作简单,节省人工。
6、废旧塑料从破碎、清洗、造粒、切粒,到打包装袋各环节衔接紧凑,效率高。

塑料造粒机械(DSZLJ-160)
 
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塑料造粒机械(DSZLJ-160)常见问题
 
1.塑料造粒机主副机的主电动机交流电是不是稳定(应严格执行在额定电压以内),若起伏过大或大幅度上升,应采用调节开料留量等方法开展适度调节,必需时要关机查验。
2.查验硬齿面减速机、零件内以及他旋转部件有无有响,这种响声假如产生在零件,将会是原材料中混进硬实物质,假如是产生在旋转位置,则将会是承轴受损或润化欠佳,假如是产生在减速器内,则将会是齿轮损坏或齿合欠佳。换句话说,不管响声产生在哪些部件,必须要关机查验维修。
3.查验各塑料造粒机设备各螺丝松动或脱落情况,运行过程中有没有振动、摇摆等状况。
4.查验温度控制、塑化、加热、挤出等体系是不是没问题。

塑料造粒机械(DSZLJ-160)

 
5.查验强制喂料机的入料是不是匀称。
6.塑料造粒机入料口堵料时,不可以用手或铁棍这类物品参入下料,操作人员在日常加工生产中,要佩戴安全防护装备,严格遵循操作规程加工生产。
8.原材料在进到挤压成型以前,需清理(清洁)整洁,不可带有水分或拌有别的类型塑胶、旧纸、木渣、砂泥、合金等脏物,坚决杜绝合金进到造粒机,在选取料的流程中,无论原材料多少钱级别,应当应维持干净和纯净度。
9. 留意原辅材料状况,匀称开料,维持交流电稳定,主电动机交流电不可以高于电流值。
10.在生产流程中碰到进料慢,丢步等状况或者出气口有胶浆出现时,只能关机或启动模版,升高至显出网板实施转网,做清除业务(此业务循环完成)
11.在调试流程中,塑料造粒机螺杆正脸请勿站人使用或观看,切忌用双眼抵近出气口关看情况,坚决杜绝汽体或胶浆烧灼眼晴。
 
塑料破碎机
 
塑料造粒机械(DSZLJ-160)工作原理
 
塑料造粒机的工作原理,主要是通过高温熔融,将废旧塑料快速塑化,并挤出,通过将挤出的塑料,快速冷却,切割成细小颗粒的过程。具体流程:废旧塑料经过料斗式上料机自动送入强制喂料机内,通过喂料机的螺旋作用,均匀的将物料送入塑料造粒机主机料筒内,在旋转着的螺杆推动下,料筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送,在螺杆加料段,松散的固体粒料充满螺槽,随着废旧塑料的不断投入,废旧塑料不断的被压实。当塑料进入压缩段后,由于螺杆螺槽深度逐渐变浅以及机头的阻力,使塑料逐渐形成高压,并进一步被压实。与此同时,在料筒外加热以及螺杆与料筒内表面对物料的强烈搅拌、混合和剪切摩擦所产生的内摩擦剪切热的作用下,塑料温度不断升高,与料筒相接触的某一点,塑料温度到达熔点,开始熔融。随着物料的输送,继续加热,熔融的物料量逐渐增多,而未熔融物料录相应减少。大约在压缩段的结束处,全部物料都转变为黏流态,但这时各点温度尚未均匀,经过均化段的均化作用就比较均匀了,最后螺杆将熔融物料定量、定压、定温地挤入到机头,由于机头装有小孔的筛网,被挤出的塑化物料,形成拉条状的物料,经过水冷却后,送入切粒机,实现切粒。


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