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塑料造粒机故障排除:原料在机筒内塑化不均匀

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-01 08:59【
塑料造粒机故障排除:原料在机筒内塑化不均匀
 
塑料造粒机塑化不均

(1)工艺温度范围控制不当。
A:工艺温度波动误差过大。应按内容进行调整排除。
B:电阻加热器有损坏部位。应检查找出损坏件,更换。
C:制定的工艺温度有误。应调整修改工艺温度或调整螺杆转速。
(2)塑化螺杆结构不合理。
A:螺杆的长径比偏小,应加大螺杆长径比。
B:必要时,应改选用新型结构螺杆或用带有混炼头型结构螺杆。
塑化料在机筒内容易分解:
(1)机筒温度过高,应适当降低机筒各段温度。
(2)螺杆与机筒的配合间隙过大,使被推向前移动的熔料有较大的漏流,则这部分料流由于受高温时间过长而分解。应检修更换螺杆,使螺杆与机筒的配合间隙规定范围内。
(3)螺杆转速过快,这样会使熔料产生大量摩擦热而使料温升高,从而造成料分解。应适当降低螺杆转速。
(4)多孔板或过滤网的阻力过大,主要是由多孔板上的滤料孔位置布置欠合理或孔的进料端没有倒角,,使料流在这里受到较大阻力或此处有滞料区。应改进滤料孔的位置分布和把进料孔端倒角。
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