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废塑料造粒机断条是什么原因?

返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2018-06-03 16:08【
       在通过水冷却拉条式塑料造粒机中,废旧塑料更过造粒机塑化挤出后,条料在冷却水槽冷却之前容易出现断条现象而这种情况时常困扰着用户,找不出断条的原因,下面小编总结了部分塑料造粒过程中断条的原因和解决方法。
 
废旧塑料造粒机断条
 
1. 物料混合造粒熔融过程中,由于混料不均匀,容易造成物料挤出时,受牵引拉力的作用,造成断条。
2. 塑料造粒机副机螺杆挤出时压力与切粒机牵引力不一致,造粒条料拉断。
3. 检查废旧塑料造粒机真空口情况,如果用户处理尼龙、纤维类废旧塑料,没有达到真空的要求,很容易造成条断。
4. 塑料造粒机电磁加热温度过高,造成物料分子成分变化、分解,造成物料化学性质的变化。
5. 螺杆转速过高,剪切较快,螺杆转速太快喂料速度慢了,造成机头压力不够也会形成拉条困难从造粒机内部造成条断。
6. 有时加工物料的特性决定了条料容易断裂,这类物料可以通过添加助剂,来增强物料的韧性。
7. 塑料切粒机牵引力的大小,需要根据物料的特性和产能要求,合理调节,过大过快,很容易造成物料断条。